A Energest – Engenharia e Sistemas de Energia deu um passo importante na promoção da eficiência energética com a construção do segundo maior Desgasificador Térmico da sua história. Projetado para integrar uma Central de Cogeração na Bélgica, pertencente a um dos maiores produtores mundiais de energia, o equipamento opera a uma temperatura de 145ºC e alcança uma capacidade de desgaseificação de 20 a 144 t/h de água, reduzindo o teor de oxigénio para menos de 20 ppb. Este desenvolvimento não só reforça a capacidade técnica e a inovação da Energest, mas também sublinha o seu contributo para soluções energéticas mais eficientes e sustentáveis.
Este desgasificador foi desenvolvido para responder com rigor às exigentes necessidades do projeto, destacando-se pela sua elevada eficiência, robustez e uma qualidade dos materiais que lhe permitirão suportar condições extremas durante um muito elevado tempo de vida.
Projetado e construído de acordo com a norma EN 13445 em conformidade com a Diretiva Europeia 2014/68/UE, o Desgasificador possui a marcação CE e a Declaração de Conformidade Energest.
Este foi desenhado para condições de projeto desde o vazio absoluto até à pressão de 5 barg a 160 ºC, o conjunto possui uma torre de desgaseificação de Ø 1.90 m x 3.22 m e um tanque de água de Ø 2.87 m x 9.20 m, ao que corresponde uma capacidade de armazenagem de água de alimentação de cerca de 56 m³.
Os materiais adotados na construção incluem o aço inoxidável AISI 316L para a torre de desgasificação e equipamento interno e o P355 GH para o tanque de água de alimentação.
José Guedes, Fundador e CEO da Energest, destaca que “estamos muito orgulhosos por mais este feito invulgar. Isto demonstra o crescente reconhecimento da capacidade da Energest em fornecer soluções avançadas e personalizadas para os Sistemas de Produção e Transformação de Energia, o reconhecimento do seu compromisso, empenho e contributo para a eficiência energética e a sustentabilidade”.
PARTICULARIDADES DOS DESGASIFICADORES ENERGEST
O Desgasificador Térmico Energest garante uma elevadíssima eficiência, uma vez que para caudais próximos da carga nominal a água é finamente dividida num primeiro estágio de pulverização, possibilitando de imediato uma elevada área de superfície de contacto água/vapor, o que ocasiona uma rápida libertação dos gases dissolvidos nas pequenas gotículas, em consequência da temperatura e da reduzida pressão parcial desses gases.
Já com caudais mais reduzidos, em que a pulverização resulta menos eficiente, a água tem oportunidade de interagir com o vapor através da superfície criada por um segundo estágio de cascata, beneficiando da extensão de superfície de contacto e da baixa velocidade do fluxo de vapor para realizar o processo de desgaseificação.
A diversidade de projetos desenvolvidos pela Energest em sintonia com as necessidades e especificidades de cada cliente tornam as soluções “Tailor Made” da empresa verdadeiramente diferenciadoras.
